☆ 扒皮模具是用于剥去铜、铝、钢材等等材料表面的氧化层、赃物或其他涂层等，也称剥皮模、刨模。
☆ 要求模具刃口锋利，不能崩口掉边，能承受一定的冲击其工作原理与车削类似。
☆ 根据不同材质，模具刃口角度与结构有所不同，材质硬度越高，0角越小。制造时要求模具刃口高度宽度一致。
☆ 扒皮模、剥皮摸：可生产6mm-70mm硬质合金扒皮模，寿命长，一致性好，高耐磨性和耐冲击性。
☆ 不炸模：采用含量99.95％以上纯度原生料钨粉为主要原材料，杂质含量极低，不炸模。
☆ 使用寿命长：原料采用独 家配方工艺，加入耐磨元素材料，扒皮模具使用寿命大大提升。
☆ 加工成本更低：产品孔型周正，外形尺寸公差余量小，加工成本更低。
☆ 交货快捷：各种型号模具齐全，生产周期迅速。
使用原理与说明：
☆ 扒皮拉伸是运用金属的切削原理，用环形刀刃的模具刨（刮）方法去除型材表面的起皮、夹灰、飞边等氧化层、脏化层或其他涂层的机械加工方法，扒皮后型材表面呈现金属光泽。
☆ 扒皮模已在管棒材生产中广泛应用，根据扒皮模的使用方法与结构，生产使用中需注意以下几个方面：
(1) 扒皮模的定径带是核心，是稳定扒皮拉伸的关键。定径带长度根据孔径大小以1～5mm为宜，定径带表面粗糙值小于0.2μm，否则因扒皮模定径带表面粗糙，易引起拉力增大、拉断和划伤型材表面。
(2) 扒皮模刃口角度一般α值为12～30°，α角度太小刃口不锋利，α角度太大，刃口强度不够，易产生刃口掉块，缩短其寿命。一般紫铜、黄铜、白铜、铝等有色金属管棒的扒皮以α角度为30°为宜，一般黑色金属的扒皮以α角度为15°为宜。
(3) 扒皮模外刃口α角的作用：一是减小扒皮屑的运动阻力，便于排屑；二是外刃口表面粗糙度应小于0.2μm，尽量减小其摩擦阻力。
(4) 扒皮模的扒皮量一般为0.1~0.2mm，扒皮量过厚易损坏模具刃口，浪费被扒材料；扒皮量太少易出现扒不起或单边现象。
（5）扒皮模的安装要牢固，模具的刃口与拉拔方向垂直，并保证与拉拔中心同心。
现我公司可生产0.8mm-80mm的硬质合金扒皮模, 圆形、异型均可生产, 可根据客户提供图纸要求生产加工。
